에폭시 엠보 바닥재
유니폭시 엠보(2액형)

1. 개 요
에폭시 엠보 바닥재 유니폭시 엠보는 에폭시 수지를 주성분으로 한 내마모성 및 내충격성이 뛰어난 무용제형 엠보 바닥재 중도로서, 경화 후 단단하고 질기면서 엠보 무늬를 형성하며 심한 기계적 마모 환경하에서도 내구력이 우수함은 물론 내약품성, 내마모성, 내충격성 등이 뛰어난 제품 입니다.

가. 용 도 소음감소 효과 및 방진성 등이 필요한 주차장, 병원, 전자, 화학,
제약공장 등 콘크리트 도장 바닥재로 적합합니다.

2. 일반적 성질
가. 마 감 상 태 유광, 녹색 외의 기타 색상은 주문에 의합니다.
나. 건 조 시 간

다. 고 형 분 용 적 비 약 96 %
라. 도 포 율 (이론치) 평활한 면에서 건조도막두께300 ㎛ 로 도장시 0.3 L/㎡.
마. 비 중 혼합물 : 약 1.40 ~ 1.50 (Kg/L)
바. 인 화 점 주제(PTA) 및 경화제(PTB) : 25 ℃ 이상 (밀폐식)

3. 도 장 사 양
가. 표 면 처 리

* 깨끗한 헝겊에 희석제 No.003 이나 톨루엔을 적셔 소지면의 기름
기 및 구리이스 등을 완전히 제거하십시오.
* 콘크리트는 20 ℃, 상대습도 80 % 이하에서 최소 28일간 충분히

양생되어야 하며, 표면 함수율은 6 % 이하로 건조되어야 합니다
* 콘크리트 강도는 최소 160 kgf/㎠이어야 하며 강도가 260 kgf/㎠
이상일 경우 그라인딩 방법으로는 표면처리가 어려워 부착
불량이 발생될 수 있으니 블라스팅 방법으로 조도 CSP 5 ~ 6
단계까지 전처리를 해야 합니다
* 바닥 : 블라스팅, 그라인딩, 산에칭 등으로 소지위의 레이턴스나
기타 오염물 등을 제거하고 표면을 평활하게 정리하여 주십시오.
나. 선 행 도 장 * 에폭시 바닥재 유니폭시 하도100 혹은 도장사양에 따릅니다.
* 유니폭시 엠보는 소지기공에 의한 기포 발생을 방지하거나
소지의 오염물질에 의한 하자 발생을 사전 예방 하기 위해서
유니폭시 라이닝이나 유니폭시 엠보로 스크래핑 작업이 선행되어
야 합니다.
다. 도 장 조 건 도장 및 경화중 주위 및 표면온도의 최적 조건은 10 ℃~28 ℃ 상대
습도는 85 % 이하 이어야 하며, 도료의 자체온도는 20 ℃ 정도가
가장 적합합니다.
동절기 소지온도 5 ℃이하에서는 도장을 금함.

* 주의 *
동절기 10 ℃이하 저온에서는 AMINE BLUSHING이 발생될 수 있으며 발생시는 필히 상도를 도장해야 하며 AMINE BLUSHING 발생 상태에서 물 청소등 수분 오염시에는 도막이 하얗게 변하는 백화 현상이 발생 되므로 물, 얼음, 눈, 비, 이슬등의 수분오염에 주의 바랍니다.

라. 혼 합 주제(PTA) : 경화제(PTB) = 12 : 3 (부피비).
도장전에 지시된 비율에 따라 고속교반기로 약1-2분간 균일 하게
혼합후, 1차 혼합된 도료를 다른 용기에 부은 후 고속 교반기로 약
1분간 균일하게 혼합하여 사용하십시오.
(용기기벽에 붙어있던 경화제로 인한 AMINE-BLUSHING의 발생을
방지하기 위함)

마. 가사시간 및 후속도장 간격

* 주의 *
하절기에 도료의 온도가 30 ℃ 이상의 높아진 상태에서 작업시에는 경화속도가 빨라져 가사시간이 매우 짧아지므로 도료를 야적 보관하지 말고 선선한 실내에 보관 후 작업 하십시오

바. 희 석 희석하지 않음.
사. 도 장 방 법 엠보 전용 스펀지롤러
아. 도 막 두 께 건조도막두께 200~300㎛
자. 후 속 도 장 에폭시 바닥재 상도 “유니폭시 코팅”
차. 저 장 기 간 12개월 (통풍이 잘되는 건냉암소)
카. 포 장 단 위 15 L 포장, 주제(PTA) : 경화제(PTB) = 12 L : 3 L
타. 비 고 * 도장시나 경화시 주위온도는 10℃ 이상이 적합하며, 수분의 응축을
피하기 위하여 표면온도는 이슬점보다 3℃ 이상 이어야 합니다.

* 대기 및 소지온도가 10℃ 이하의 조건에서는 신너 희석, 작업장
보양 불량의 요인에 의해 Alligatoring, Amine Blushing, Wrinkle
등의 품질 불량이 발생되니 주의 바랍니다.
* 콘크리트 소지면에 1회 박막도장시에는 은폐불량이나 도료의 소지
흡습차이에 따른 광택차이 및 엠보무늬 형성이 안될 수 있으므로
2회 도장하여야 합니다.
* 동절기에는 유니폭시 엠보 작업 후 물청소를 금해 주십시오.
동절기에는 Amine Blushing 발생 빈도가 높고 Amine Blushing 은
수분 오염시 도막이 하얗게 변하는 백화현상이 발생 됩니다.
Amine Blushing 이나 백화현상이 발생되면 표면을 세척한 후
반드시 상도 유니폭시 코팅을 도장 하십시오.
* 동절기에는 도료의 온도가 5 ℃ 이상이 되도록 조치하여 사용
하십시오. 동절기 야적이나 보온이 안된 저온 창고에 보관후
도료의 온도가 5 ℃이하의 저온인 상태에서는 도료의 점도가 상승

하여 신너를 희석하게 되고, 신너희석은 상기의 품질하자를
야기 시킵니다.
* 콘크리트 면에 직접 도장시에는 은폐력 부족 및 엠보 무늬가
균일하게 형성되지 않으므로 2회 이상 도장 하십시오.
* 각 도료는 가시시간을 준수하여 시공하시기 바랍니다.
* 사용자의 요구에 따라 엠보무늬 크기 조정을 위해 규사를
(7호사 등) 일부 혼합하여 작업할 수 있으나 과량 투입시
강도저하 및 부착불량 문제가 생길 수 있으니 주의바랍니다.
* 2액형 무용제 에폭시 제품은 주제 경화제 혼합 후 즉시 사용하지
않고 CAN 내부에 방치한 경우 발연반응으로 급격하게 온도가 상승하
여 가사시간이 매우 짧아지며 높은 온도로 인해 작업시 화상을 입을
위험이 있습니다. 반드시, 2액형 무용제 에폭시 제품은 외부 보관하
지 말고 선선한 실내에 보관하며 혼합 직후에는 바로 바닥에 부어
작업하시기 바랍니다.
* 유니폭시 엠보는 옥외 노출시 EPOXY 도료의 특성상 변색 및
Chalking 현상이 발생될 수 있으므로 주의바랍니다

4. 주의 및 경고사항
* 도료 내용물은 두통, 현기증, 피부염증 등 건강장애를 유발할 수
있으니 절대 도료증기 및 냄새를 흡입하거나 내용물을 섭취하지
마십시오.
* 작업중 도료의 냄새 흡입 및 피부 접촉을 피하기 위하여 유기용제
용 방독마스크, 보호안경, 보호장갑 등 필요한 보호구를 착용하십
시오.
* 작업중 도료가 피부와 눈에 접촉되는 것을 피하고, 피부나 눈에
도료가 접촉되었거나 섭취를 했을 경우 도료 용기 측면에 표기되
어 있는 산업안전보건법에 의한 경고표기에 따라 응급처치를 하시
고 즉시 병원을 방문하여 전문의의 진단을 받으십시오.
* 밀폐된 장소에서는 도장작업을 하지 마십시오.
* 부득이 밀폐된 장소에서 도장작업을 할 경우에는 동력 송풍기를
이용하여 밀폐공간에서 외부로 강제로 배기시키고, 모든 작업자는
반드시 방독 마스크를 착용하십시오
* 연료로 사용 등 도장 용도 외 사용을 금합니다.